一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极材质喷涂车间：锂盐（六氟磷酸锂）溶解施放HF、CO₂； 钛电极液调配：有机质萃取剂（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）甲醛释放； 施胶晾干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）石油醚气温释放； 粉尘爆炸分类整理：正反极材料破碎机、筛分的引发的PM2.5粒子物。 烟气指标： 风口尺寸：10,000~25,000 m³/h（顶值达30,000 m³/h）； VOCs含量：80~300 mg/m³（以碳酸酯类遵循）； HF浓度值：10~50 ppm； 粒状物：20~80 mg/m³； 室温：低温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

策略： 利用 有级与生产技术：4级自动喷淋系统头塔加药系统制作石灰乳（Ca(OH)₂）与HF至pH=4，一级自动喷淋系统头塔调控pH至7~8； 水管及塔体材质原料使用的PP+PVDF结合涂膜，耐耐腐蚀性耐用度≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

具体措施： 提温回收离心分离：人设离心分离摄氏度120℃，升高几丁质酶炭对高水的沸点VOCs的离心分离性； 挑选 增韧活性酶炭（电动机扭矩腐蚀铜/二腐蚀硅），对碳酸酯类溶解率的提升40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

策略： 全厂设为 LEL可管道煤汽体警报器系统的，一体化真空风机关机及惰性汽体保護； RTO进气口的安装 阻火器，燃燒器主要包括增安型型构思（Exd II 2G）。 四、生态环境治理体验评价指标

附加效益
资源化利用：

再利用HF光催化原理氢氧化钠副品牌（一年生产出量约500吨）； 废活性氧炭经无味化清理后成为混凝土原石。 工作环境生态效益： 才能减少垃圾行成量70%（原废抗逆性炭年行成量约300吨）； 按照ISO 14001认真及绿色环保销售链初审。 五、的机设计明细清单表（那部分关键因素的机）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

原料技术创新：开发建设耐HF耐腐蚀的PP/PVDF混合原料及高安稳性崔化剂； 自己化化管理制度：部暑优酷云数据监测操作系统（如VOCs+FID+HF感应器器），建立实时路况预警机制与自己设定。 如需进步骤探析工艺设计叁数简化或个人定制化方式，请供给详细工厂页面布局图及有机废气物营养成分测试统计。